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Motor überholen B18 / B20: Unterschied zwischen den Versionen

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denn bei zusammenbau vom shortblock (kolben ,pleuel und kurbelwelle gibts einige böse fallstricke .
 
denn bei zusammenbau vom shortblock (kolben ,pleuel und kurbelwelle gibts einige böse fallstricke .
  
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===werkzeug===
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was man auf jeden falls dazu braucht,ist neben normaler ausstattung mit zollwerkzeug
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ein guter drehmomentschlüssel(0-100nm)und ein kolbenringspannband .
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profis haben dazu :
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innenmesstaster mit mesSuhr  auf 1/100 MM (zum ausmessen der zylinderbohrung
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haarlineal .zum vermessen des kopfs auf planheit
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mikrometer 0-50 und 50 -100 mm (zum vermessen der kurbelwelle )
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sitzfräser zum fräsen der ventilsitze .
  
  

Version vom 21. April 2009, 20:40 Uhr

Was tun bei Motorschaden . irgendwann ist es soweit.nach 200000-30000 km bei guter wartung. die kompression ist bei ca 8 bar angekommen und der ölverbrauch liegt bei mehr als 2 liter auf 1000 km . irgendwelche reparaturmassnahmen wie erneuerung von kolbenringe sind dann augenwischerei . auch bei ner grösseren reparatur wie z.b fälligen stirnräder und nockenwelle ist ne überholung bei diesem kilometerstand sinnlos. er solte also überholt oder ausgetauscht werden . was tun ? da gibts im prinzip folgende möglichkeiten :

1.at-motor kaufen .gibts von buttkereit bzw den anderen versendern . bequemste ,aber nicht die billigste lösung.

2. gebrauchten motor besorgen .billig ,aber risko behaftet .der kann (vor allem ,wenn mann den verkäufer nicht kennt),in ähnlichemn zustand wie der alte sein .

3. alten motor von zylinderschleiferei überholen lassen. dabei sind alle varianten von eigenarbeit je nach wissen und kenntnissen möglich. spart geld und macht manchen spass. ich bevorzuge die 3 .variante .vor allem ,da ich weiss ,was mit dem motor los ist. auch technisch interessierte laien können da geld sparen und an wissen gewinnen . mann sollte sich nur über die eigenen technischne fähigkeiten im klaren sein . denn bei zusammenbau vom shortblock (kolben ,pleuel und kurbelwelle gibts einige böse fallstricke .

werkzeug

was man auf jeden falls dazu braucht,ist neben normaler ausstattung mit zollwerkzeug ein guter drehmomentschlüssel(0-100nm)und ein kolbenringspannband . profis haben dazu : innenmesstaster mit mesSuhr auf 1/100 MM (zum ausmessen der zylinderbohrung haarlineal .zum vermessen des kopfs auf planheit mikrometer 0-50 und 50 -100 mm (zum vermessen der kurbelwelle ) sitzfräser zum fräsen der ventilsitze .





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